當皮帶輸送機長時間使用或操作不當時，容易損壞或磨損機械部件，從而降低機器的工作效率，并減弱機器的機械穩(wěn)定性。 正常的維護和維護對于機械設(shè)備是非常必要的，特別是對于具有大工作量的機械設(shè)備，例如皮帶輸送機。 對小常識的一些理解可以幫助我們解決工作中遇到的問題。 

皮帶輸送機作為中型提升裝置，用于改善礦石材料等，由于種種原因，有時葫蘆鏈會掉落。 造成這種情況的原因如下：由于制造商的原因是兩條鏈的長度不同。 這是制造商的主要責(zé)任。  提供給用戶的提升機的質(zhì)量已得到每個人的認可。 另一點是由于材料重量的增加，鏈斷裂。 在這種情況下，我們必須根據(jù)要升級的材料類型進行適當?shù)恼{(diào)整。 一種情況是，由于設(shè)計過程中的不合理設(shè)計，皮帶輸送機被嚴重退回。 它會導(dǎo)致內(nèi)部聚合導(dǎo)致下行。 由于以上原因，我們可以看到在皮帶輸送機的應(yīng)用和購買過程中，我們應(yīng)該注意提升機制造的過程和質(zhì)量，并掌握要升級的材料類型。 這樣制造商就可以創(chuàng)造出好的起重機來幫助我們實現(xiàn)生產(chǎn)。

皮帶輸送機在技術(shù)方面。 各種類型的皮帶輸送機可用于提升不同的材料，該技術(shù)相對成熟。 因此，如果我們想要占領(lǐng)市場，我們必須確保電梯的制造。 過程的質(zhì)量，皮帶輸送機在制造過程中的技術(shù)要求基本上是材料的選擇和焊接，電機的選擇，在起重機架的焊接中清潔焊接部位的污垢表面 焊縫應(yīng)緊密均勻，不得有不完全滲透，熔化，燒損等缺陷。焊縫外觀不得有裂縫，夾渣或孔隙。 焊接質(zhì)量直接影響機器的使用壽命和工作效率。 皮帶輸送機主要部件的技術(shù)要求主要體現(xiàn)在鑄造鏈輪上。 應(yīng)對鏈輪進行處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。 內(nèi)孔和工作面不得有水泡，如果有的話，應(yīng)及時清除。